電弧引燃熔渣在熔池中沒有漂浮狀態的浮動，電弧對熔渣沒有推動力，熔渣貼浮于電弧的邊緣，電弧與熔渣間沒有條閃光金屬液的露線，此種感覺熔渣浮動為電流過小，所示。正向熔池形成的三點觀察法電弧走向的觀察在形成熔池時，眼睛應盯在熔池的前方即坡口兩側的邊線上，如果在弧光噴動時熔池前端的坡口延伸線模糊，操作者應適當調整眼睛對熔池俯視的位置，所示熔池外擴形成線的觀察電弧引燃，眼睛應盯住熔池電弧走向的觀察向兩側坡口邊線覆蓋的多少，即金屬液張力的外擴邊沿，有沒有壓倒坡口兩側的邊線上，并通過熔池外擴對螺旋鋼管的坡口兩側的觀察準確地掌握電弧橫向擺弧的寬度和穩弧停留的時間。熔池滑動狀態的觀察熔池滑動狀態的觀察，即藥皮熔渣漂浮于熔池位置的觀察。如果藥皮熔渣漂浮在熔池的邊緣，金屬液的滑動速度過快，熔池棱狀成形然過。此種熔池形成時，走弧的位置定為管道的高點位或位的左側。出現此種況，應迅速降低管件轉動的速度，使走弧熔池形成點在管件高間沒有節閃光的金屬液，熔池成形難以觀察，此種況是走弧位在管道的右側，且偏離高點線過遠。

　　此種況的出現應管件轉動的速度，改°為°°頂弧。熔池成形寬度的掌握蓋面層成形的寬度應根據底層焊縫的面寬度和管壁的厚度來掌握。封底焊縫層寬度為，壁厚為，蓋面層焊縫寬度應不低于熔池寬度的控制，應以熔池外擴成形的觀察和走弧運條的動作相協調，熔池成形熔池通過橫向運條做坡口兩側擴展，熔池對坡口兩側邊線的淹沒，應迅速縮短電弧橫向擺弧的寬度和坡口兩側穩弧的時間，控制外擴熔池對坡口兩側邊線的淹沒。如果螺旋鋼管的熔走弧位置過偏池外擴線沒有熔敷坡口兩側的邊線上，焊縫兩側邊線將出現線條狀未熔線，可適當加電弧擺動的寬度并延長電弧在兩側稍加停留的時間，使熔敷金屬對坡口邊線稍加淹轉動方向沒，所示。根據熔池厚度的高點同熔池熔池外擴成形線熔池成形平度的觀察兩側的比較，觀察熔池面成形的平度。如果熔池成形過厚應適當走弧的速度并采用反月牙式橫向運條方法。如果熔池過薄，應適當放慢走弧的速度。

　　熔池高點不應出現過急、過快的棱狀滑動，并根據觀察熔池狀態適當改變走弧的位置，進行電流小的調節。蓋面層的正向方向，從右向左，走弧位置應稍偏離管道高點右側，焊條角度應垂直于螺旋鋼管的母材平面。反向走弧方向應從左向右，走弧位置應向右偏離正點°°見，焊引弧時，根焊條燃盡，迅速將焊條斜觸于續接點前方處，使焊條與工件成°角，然逐漸將焊條轉直，使焊條端頭同母材接觸，再迅速壓低電弧帶向續接點。尾收弧時，當電弧燃至起點時，敲掉起點焊渣，電弧移至起點，繼續向前覆蓋熔滴，對起點焊肉進行較薄熔池的吹掃和熔、然再將電弧向回帶使其熄滅。封底層的封底內層收弧根焊條燃盡時，應將焊條向熔池方稍做回帶動作，再使電弧帶出熄滅。引弧電弧熄滅，電弧回落續接點位置，應在熄弧熔池的坡口側。如果回落位置為熔池與坡口間隙的邊緣，電弧在坡口與熔池間的熔合點易出現熔合、焊渣、氣孔等缺欠。